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VPSA制氧机生产过程中危险性分析

来源:本站    发布时间:2019/4/22 13:48:47    点击量:

氧气生产过程的危险性分析,VPSA制氧机采用变压吸附制氧、输送生产工业氧气工艺简单,无化学反应发生。生产过程中的危险性主要体现在以下几个方面:

(1)氧气有强烈的助燃作用,遇火源可迅速助燃。如输送氧气的管道中,铁绣、焊渣、粉末等杂质与管道内壁或配件摩擦冲撞,均易产生火花、高温而导致燃烧。其危险性与杂质的种类、粒度和氧气流速有直接关系。

(2)氧气生产操作、检修时带入油污,在与高压高含量的氧气接触时极易起火燃烧,进而引发火灾爆炸事故。

(3)若机械设备防护设施不全或检修时工人违规操作,易发生机械伤害事故。

(4)设备运行温度过高、充气压力过大或遇到高热会导致爆炸危险。




(5)长期使用废旧分子筛的安全隐患:分子筛中毒情况较为复杂,由于分子筛的特殊吸附能力,能将大气中有毒物质充分地完全吸附。分子筛在VPSA制氧生产中吸附而不能脱附物质除了水份外,还有大量有害物:最普通的有碳氢化合物,如饱和和不饱碳氢化合物、烷类、烯类、炔类等,还有芳香族化合物,如苯类, ,及金属有机化合物,如有机铅、有机镍等,另外还有大量环境中的硫化物、氯化物等等,还有本地区特有污染源的有毒物质。它们被分子筛吸附后,酸性物质能将分子筛晶体破坏,碳氢化合物能阻塞分子筛孔穴,逐渐使分子筛永久失去活性, 无法再生复活,另外吸附大量水后会使分子筛,强度下降,最后粉化破碎,床层受堵,阻力上升,粉末进入氧压机,导致氧气压缩机入口过滤器、进气阀、排气阀、后却器、储罐等不同程度的损坏,排气温度过高,粉末粘结在管壁上长期积碳会引起压缩机爆炸;超过规定的排气温度,粉末等在排气管道、储气罐内未及时排放,积聚太多,都有可能引起积碳和爆炸。排气管道、储气罐、附件等都要定期消除积碳,并更换失效元件。同时大量分子筛粉末落到气动蝶阀密封处,长期积累,气动蝶阀难以密封,扭距变大,气动碟阀长期处于高负荷运转,阀门泄露,甚至阀门破损等严重事故。大量分子筛粉末被解吸到真空泵,真空泵内部结垢,叶轮和叶轮碰撞,叶轮碰毁灭机壳等严重事故。

(6)长期使用的鼓风机、真空泵,电机过载、设备过热、轴承和齿轮损坏、叶轮损坏、振动加剧等

(7)氧压机:积极检查,防止润滑油积碳会引起压缩机爆炸。

(8)当空气中氧含量大于40%或吸入高浓度四氯化碳蒸气后,可产生氧中毒。

(9)雷电伤害:厂房、设备及配电装置均有遭受雷电袭击的危险,可能导致火灾、爆炸、设备破坏、人员触电伤害事故。

(10)漏电伤害:多雨、潮湿、高温地区,由于电气设备缺陷,安全措施不完备或违章操作极易造成人身触电事故。

(11)空气分离出氮气的排放噪声很大,在噪声环境下工作的作业人员,如无防噪声设施或个人噪声防护用品,工作时间过长,容易造成人员伤害,引起作业人员职业性难听及神经、心血管系统等方面的伤害。

       VSA制氧设备采用变压吸附技术将空气分为两种主要成分—氧气和氮气。按照您特定纯度和压力要求,氧气被提取并供应给您的工艺过程中,废气(污氮,水和二氧化碳)被排掉。利用全自动化批处理过程,VSA的分子筛吸附槽交替加压制造氧气,然后抽真空减压、重新制造并自我清洗,进入下一个循环。连续不断的氧气通过缓冲罐稳定地供应到您的工艺过程中。制氮系统采用远程监控系统,借助远程监控系统,安泰科技术人员能够跟踪PSA的机械操作过程、监控流量和纯度、确定维护周期,并可根据客户需求的变化,对系统控制进行调整,有需求VSA制氧机及现场技术服务均可以致电安泰科:400-999-1908.