实验室单位请查收—手把手教您做瓶气安全检测
今天气体手把手教您如何做瓶气的安全检测，助您安全生产，便捷用气！气瓶由瓶体、瓶帽、瓶阀、防震胶圈等组成，其中瓶阀、瓶帽、防震胶圈是气瓶的安全附件，它们对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。
气瓶应用特殊、操作环境复杂，且需具备高安全、可靠性，因此确保气瓶的合格就非常重要了。通常，我们常用检测的手段来加以检查、监督气瓶的安全管理是否到位。气瓶的定时检验是有十几种类型的，今天就针对来讲一下。
检测项目包括外观检查，音响检查，内部检查，瓶口螺纹，重量与容积测定，水压试验，瓶阀检验，气密性试验。
检测前，应逐个登记气瓶制造标志和检验标志（登记内容包括国别，制造厂名称代号，出厂编号，年月，公称工作压力，水压试验压力，实际容积，实际重量，上次检验日期），接下来，便正式开始检测了。
外观检查：对每个气瓶进行目测检查，检查外表面是否有凹陷、凹坑、裂纹、鼓包、磕伤、划伤、夹层、皱褶、腐蚀、热损伤等情况。若瓶体有裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹层等缺陷的，要按报废处理。
音响检查：外观检查合格的钢瓶，还要进行音响检查。方法：用木锤或重约250克的小铜锤轻击瓶体，如发出的音响清脆有力，余韵轻、长且有韵律感，则此项检验合格。
瓶口螺纹检查：目测或用低倍放大镜逐个检查螺纹有无裂纹、腐蚀、变形或其它机械损伤。螺纹不得有裂纹性缺陷，对高压气瓶允许有不超过两牙的缺口；若有轻度腐蚀、磨损或其它损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复，修复后可用符合GB/8336量规检验，检验结果不合格时该气瓶应报废。
内部检查：应用内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的安全灯，对气瓶进行内部检查。内表面有裂纹，结疤，皱折，夹层或凹坑的气瓶应报废。
重量与容积测定：气瓶必须进行重量与容积检查。气瓶现有重量与制造标志重量的差值大于5%时，应测定瓶壁最小壁厚，最小壁厚小于设计壁厚的90%时，气瓶报废。
水压试验：气瓶必须进行水压试验。水压试验的装置，方法，和安全措施应符合GB/T9251的要求，在试验压力下的保压时间，应不少于两分钟；试验时，瓶体出现渗漏，明显变形或保压期间压力有回降现象的，气瓶应报废。
瓶阀检验与装配：阀体与其它部件不能有严重变形，螺纹不能有严重损失，有这些情况的，必须更换瓶头阀。更换瓶阀或密封材料时，必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料。在装配瓶阀之前，必须对瓶阀进行气密性试验。
气密性试验：气瓶水压试验合格后，必须进行气密性试验。试验装置和方法应符合GB/T12137的要求，试验压力应等于气瓶公称工作压力。盛装高纯或混合气体的气瓶，应用浸水法进行气密性试验。气瓶浸水保压时间不少于两分钟，保压期间不得有渗漏或压力回降现象。在做气密性试验时，对在试验压力下瓶体渗漏的气瓶应报废。
气瓶如使用中出现可疑或无法解决问题，请致电销售上门服务，或安泰科统一服务热线400-999-1908，如有更多气体需求及相关问题，欢迎致电查询哦；
